Notifiche pubblico

Quadro 1 - INDICAZIONI E RECAPITI DI AMMINISTRAZIONI, ENTI, ISTITUTI, UFFICI O ALTRI ENTI PUBBLICI, A LIVELLO NAZIONALE E LOCALE A CUI SI E' COMUNICATA L'ASSOGGETTABILITa' AL DECRETO DI RECEPIMENTO DELLA DIRETTIVA 2012/18/UE, O A CUI E' POSSIBILE RICHIEDERE INFORMAZIONI IN MERITO

Quadro 2 - AUTORIZZAZIONI E CERTIFICAZIONI NEL CAMPO AMBIENTALE E DELLA SICUREZZA IN POSSESSO DELLA SOCIETA'

Ambito	Riferimento	Ente di Riferimento	N. Certificato/Decreto	Data Emissione
Ambiente	AIA	Regione Lombardia	Decreto n. 1763	2017-06-12
Ambiente	ISO 14001	IGQ	Certificato n. IGQ A2C07	2017-12-31
Sicurezza	BS OHSAS 18001	IGQ	Certificato n. IGQ S2L08	2017-12-31
Sicurezza	CPI	Comando provinciale VVF di Brescia	Prot. 25415	2014-12-17
Sicurezza	SCIA antincendio	Comando provinciale VVF di Brescia	Prot. 25908	2018-10-23

Quadro 3 - INFORMAZIONI SULLE ISPEZIONI

Lo stabilimento non e' stato ancora sottoposto ad ispezione ai sensi dell'art. 27 del presente decreto
Data Emissione dell'ultimo Documento di Politica PIR:30/05/2018
Informazioni piu' dettagliate sulle ispezioni e sui piani di ispezione sono reperibili presso il soggetto che ha disposto l'ispezione e possono essere ottenute,fatte salve le disposizioni di cui all'art. 23 del presente decreto, dietro formale richiesta ad esso.

ORI MARTIN SPA, con sede legale in C.so Garibaldi n.49 a Milano ed insediamento produttivo in Via Cosimo Canovetti n.13 a Brescia gestisce nello stabilimento di Brescia un impianto di produzione di acciai di qualità e speciali in forma di billette, laminati in rotoli e barre.
La produzione delle billette in acciaio avviene con forno elettrico e colaggio con colata continua. Il forno viene alimentato in continuo mediante il sistema Consteel costituito da un convogliatore meccanico caricato con uno strato di rottame con gru a magnete e il cui movimento permette il trasferimento verso la parte terminale, dove in piccole quantità cade all’interno del bagno sempre liquido. Gli acciai vengono laminati in treno continuo con gabbie orizzontali – verticali e monoblocco finitore per ottenere rotoli di vergella o bordione e barre. Un reparto di trattamento termico di ricottura del laminato in rotoli e di bonifica delle barre completa le lavorazioni dello stabilimento.
La produzione è a ciclo continuo con impianti funzionanti 24 ore su 24 con saltuarie interruzioni programmate per manutenzione ed una fermata annuale generale dello stabilimento della durata di 2-3 settimane nel mese di Agosto.
Lo stabilimento ha un magazzino centrale per i ricambi, un’officina elettrica centrale di manutenzione, mentre i reparti di produzione sono corredati di officine per la manutenzione meccanica.
Lo stabilimento è suddiviso in tre reparti produttivi:
A) reparto acciaieria
L) reparto laminatoio
T) reparto trattamenti termici

A) ACCIAIERIA
• Deposito rottame
• Forno fusorio
• Forni siviera
• Preparazione refrattari forno e siviera
• Colata Continua sostituita con una nuova macchina in nuovo fabbricato
• Macchine condizionatici (molatrici)
• Due Impianti abbattimento fumi
• Stazione sottovuoto
• Impianto trattamento acque
• Impianto di aspirazione ferroleghe
• Impianto di aspirazione macchine condizionatori
• Impianto ferroleghe (trasporto e stoccaggio)
• Forno siviera 1
• Impianto ferroleghe (trasporto e stoccaggio)
• Forno siviera 2
• Impianto primo riscaldo siviera
• Bruciatori di mantenimento temperatura siviera e bruciatori essiccamento paniere
• Capannone raffreddamento scoria
• Impianto carboni attivi
L) LAMINATOIO
• Forno riscaldo billette
• Impianto di laminazione
• Macchine rullatrici
• Impianto trattamento acque
• Impianto formazione rotoli
• Impianto di aspirazione torni
T) TRATTAMENTI TERMICI
• Forni ricottura rotoli a campana
• Forno ricottura rotoli in continuo
• Impianto trattamento barre ad induzione
• Impianto trattamento barre ad induzione
• Torre di raffreddamento trattamenti termici
• Impianto di produzione azoto
• Torre di raffreddamento impianto azoto
• Impianti di aspirazione bonifica barre
• Forno ricottura barre

Quadro 1 della sezione B del presente Modulo (solo per le categorie di sostanze notificate)

Sostanza	Descrizione pericolosita'
E1 Pericoloso per l'ambiente acquatico, categoria di tossicità acuta 1 o di tossicità cronica 1 - ALTRO - Rifiuti solidi prodotti da trattamento dei fumi, contenenti sostanze pericolose: Polveri di abbattimento fumi (silos da 150 mc, densità 1 ton/mc)	PERICOLI PER L AMBIENTE - H400 – Molto tossico per gli organismi acquatici. H410 – Molto tossico per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata.
E1 Pericoloso per l'ambiente acquatico, categoria di tossicità acuta 1 o di tossicità cronica 1 - ALTRO - Rifiuti solidi prodotti da trattamento dei fumi, contenenti sostanze pericolose: Polveri di abbattimento fumi (hold-up impianto)	PERICOLI PER L AMBIENTE - H400 – Molto tossico per gli organismi acquatici. H410 – Molto tossico per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata.

Quadro 2 della sezione B del presente Modulo (solo per le sostanze notificate)

Sostanza	Descrizione pericolosita'
18. Gas liquefatti infiammabili, categoria 1 o 2 (compreso GPL), e gas naturale (cfr. nota 19) - PROPANO	SOSTANZE PERICOLOSE - H220 - Gas altamente infiammabile. H280 - Contiene gas sotto pressione; può esplodere se riscaldato.
19. Acetilene - ACETILENE	SOSTANZE PERICOLOSE - H230 - Può esplodere anche in assenza di aria. H220 - Gas altamente infiammabile. H280 - Contiene gas sotto pressione; può esplodere se riscaldato.
25. Ossigeno - OSSIGENO --LIQUIDO--	SOSTANZE PERICOLOSE - H270 - Può provocare o aggravare un incendio; comburente. H280 - Contiene gas sotto pressione; può esplodere se riscaldato.
34. Prodotti petroliferi e combustibili alternativi a) benzine e nafte, b) cheroseni (compresi i jet fuel), c) gasoli (compresi i gasoli per autotrazione, i gasoli per riscaldamento e i distillati usati per produrre i gasoli) d) oli combustibili densi e) combustibili alternativi che sono utilizzati per gli stessi scopi e hanno proprietà simili per quanto riguarda l'infiammabilità e i pericoli per l'ambiente dei prodotti di cui alle lettere da a) a d) - GASOLIO	SOSTANZE PERICOLOSE - H226 - Liquido e vapori infiammabili. H411 - Tossico per gli organismi acquatici con effetti di lunga durata.

Stato di Assoggettabilità

Lo stabilimento e' soggetto a Notifica di cui all'art. 13 con gli ulteriori obblighi di cui all'art. 15 per effetto del superamento dei limiti di soglia per le sostanze/categorie o in applicazione delle regole per gruppi di categorie di sostanze pericolose di cui alla sezione B del presente Modulo
La Societa' ha presentato la Notifica prescritta dall'art. 13 del decreto di recepimento della Direttiva 2012/18/UE
La Societa' ha presentato il Rapporto di sicurezza prescritto dall'art. 15 del decreto di recepimento della Direttiva 2012/18/UE

Scenario	Scenario non selezionato - Nessuno scenario ha impatto all'esterno dello stabilimento
Effetti potenziali salute umana
Effetti potenzili ambiente
Comportamenti da seguire
Tipologia di allerta alla popolazione
Presidi di pronto intervento/soccorso